مقاله Computational Fluid Dynamic Study of CH4 Combustion for Synthesis of Nanoparticles in a Diff
مقاله Computational Fluid Dynamic Study of CH4 Combustion for Synthesis of Nanoparticles in a Diffusion Flame Reactor فایل ورد (word) دارای 14 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد مقاله Computational Fluid Dynamic Study of CH4 Combustion for Synthesis of Nanoparticles in a Diffusion Flame Reactor فایل ورد (word) کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله Computational Fluid Dynamic Study of CH4 Combustion for Synthesis of Nanoparticles in a Diffusion Flame Reactor فایل ورد (word) ،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن مقاله Computational Fluid Dynamic Study of CH4 Combustion for Synthesis of Nanoparticles in a Diffusion Flame Reactor فایل ورد (word) :
سال انتشار: 1393
محل انتشار: پنجمین کنفرانس ملی کاربرد CFD در صنایع شیمیایی و نفت
تعداد صفحات: 14
نویسنده(ها):
n saadat khah – Chemical and Environmental Engineering Department, University of Nottingham, Malaysia
s.f aghamiri – Chemical and Environmental Engineering Department, University of Nottingham, Malaysia
m.r talaei khoozani – Chemical and Environmental Engineering Department, University of Nottingham, Malaysia
چکیده:
A computational fluid dynamic method was used to simulate methane combustion in a diffusion flame reactor in order to predict the temperature, velocity and species concentration profiles in the reactor. Effects of different variable parameters, namely inlet velocities, inlet temperatures and size of the burner nozzle on temperature and concentration profiles throughout the reactor are illustrated. According to results, increasing fuel-oxidant velocity difference will decrease domains of temperature changes, but it leads to a steeper temperature gradient. At high air inlet temperatures, the average temperature in the reactor is elevated, but the rate of reaction will be comparatively low. Furthermore, low air inlet temperature results in better mixing; whereas, higher air feed temperature will lead to higher extent of complete combustion reaction. Moreover, decreasing the burner nozzle size considerably flattens temperature profile, which is desirable.
